滑石粉

在我國，滑石粉產值的50% 以上用于造紙業，首要用于造紙填料，少量用于造紙樹脂（黏性物）控制劑和涂料顏料。滑石能使紙張光滑，加劇、增強對印刷油墨和顏料的吸附才能。不同類型滑石的特性不同，適用于不同的造紙產品。低檔滑石及其復配加工產品，將首要用于普通造紙填料；中檔滑石首要用于高質量要求的功用性造紙填料和底涂涂料；高品質滑石首要用于更能表現其功用特性的粘性物控制劑產品和涂料級產品。

經超細加工后，滑石粉具有良好的吸附性和掩蓋性。現在，可使用于造紙職業中的新式滑石產品首要有陽離子改性滑石、固體石蠟及AKD 改性滑石、黑滑石、鎂鋁水滑石等。

碳酸鈣

造紙職業中用到的碳酸鈣按加工制備辦法分為兩種：重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣。造紙職業是碳酸鈣的最大市場之一，跟著造紙技能的發展，造紙工藝由酸性抄紙向中性、堿性抄紙轉變，碳酸鈣在造紙職業中的用量大大添加。

重質碳酸鈣填料首要用于除卷煙紙、過濾紙和特種低定量信息用紙外的印刷紙、廣告用紙、辦公用紙、書寫紙等。

輕質碳酸鈣相較重質碳酸鈣的質量更好，具有粒度細、白度高、價格低、起泡性低和印刷適應性好等優點，非常適合用做造紙填料，可以基本滿意紙張印刷和光學功用要求。

另一方面，過量添加劇質碳酸鈣也會形成纖維間結合的隔斷，從而導致紙張強度、松厚度和挺度降低一級損紙現象；輕質碳酸鈣與紙漿纖維之間無結合力，致使其留著率很低。因而，無論重鈣或輕鈣，均需要改性以更好地使用于造紙職業。

高嶺土

高嶺土在造紙工業中首要使用于造紙填料和表面涂布的顏料，其特性對造紙出產可操作性及成紙質量有很大影響。

依據加工辦法和產品特性的不同，造紙涂料用高嶺土分為水選高嶺土和煅燒高嶺土。其間，煅燒高嶺土是具有高白度、多孔隙及一定吸附性的造紙用功用資料，依據燒成溫度的不同可分為不完全煅燒高嶺土（600～800℃）和完全煅燒高嶺土（950～1050℃）。前者多用于造紙填料，后者多用于造紙涂布資料。其功用性首要來自于高嶺巖（土）焙燒脫水和脫有機質進程，焙燒后結構的多孔性可改善紙張的松厚度、不透明度、吸收油墨性等。

高嶺土是現在造紙職業中消耗量較大的白色非金屬礦物資料之一，全世界精制高嶺土的75% 以上用于造紙。